Ударопрочный угловой патрубок керамического листа для пневматического конвейера порошковой глинозема Системы

стандарт: гигабайт
заявка: погрузчик, Строительная техника, Металлургические машины, цементный завод, врубовая машина, Теплоэлектростанция, Уголь Yard
материал: алюминий
Тип: Износостойкий трубы
сырье: 95%al 2o3
керамический материал: α—al 2o3

Products Details

  • Обзор
  • Параметры продукта
  • Описание продукта
  • ДИСПЛЕЙ ПРОДУКТА
  • Наши преимущества
  • Поле приложения
  • ЭКСКУРСИЯ ПО ЗАВОДУ
  • Упаковка и доставка
Обзор

Основная Информация.

толщина керамического слоя обивки
4–25 мм
спч
≥85
преломление
1650°c.
максимальная прочность на абразивный износ
1,6 миль/галлон
плотность
3,62 г/см3
теплопроводность
20 вт/м.к
Торговая Марка
Huazhan
Происхождение
Shanxi, Taiyuan, Yingze
Производственная Мощность
5000000ton/Year

Описание Товара

Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System

Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System
Параметры продукта
 

Технический индекс прочности высокоалюминиевых керамических композитных трубных фитингов
 

Технические показатели Параметры производительности

физические свойства
AL2O3content ≥95%
плотность 3,62 г/см3
Теплопроводность 20 вт/м.к
Коэффициент теплового расширения 7.2×10–6 м/ м.к
Диэлектрическая постоянная 9.1







Механические свойства
Твердость по Роквеллу ≥80HRA
Прочность на сжатие ≥850 МПа
Прочность на разрыв KIC ≥4,8 МПа.мл/2
Прочность на изгиб ≥290 МПа
прочность на растяжение ≥367,8 МПа

Объемное сопротивление
100°C. 1.04×1016Ω·см.
300°C. 1.03×1014Ω·см.
800°C. 4.51×1010Ω·см.
Мощность пробоя постоянного тока 37,1 кВ/мм

Другие свойства
Преломлякость 1650°C.
Степень износа (стирка и шлифование при комнатной температуре в течение 100 часов) ≤1%

Материал трубы
внутренняя стенка Если диаметр трубы превышает 200 мм, используйте керамические плитки или кольца из высокоалюминия
наружная стенка Q235 стальная труба
Технологии обработки данных Импортированные клеи используются для соединения плитки, магнитного кольца и стальной трубы
Кислотостойкость (1:9HCI) 6,545 мг/см2
Щелочное сопротивление (10%NAOH) 0,143 мг/см2
Сопротивление маслу  
водонепроницаемость ≤0.085%
Максимальная прочность на абразивный износ 1,6 МПа
 

Параметры керамической износостойкой трубы SMD

Технические характеристики наружный диаметр внутренний диаметр толщина стена1 Толщина стальной трубы
Износостойкий трубкуDN80 112~132 80 10~14 6–12
Износостойкий трубкDN100 132–152 100 10~14 6–12
Износостойкий трубкDN125 157–177 125 10~14 6–12
Износостойкий трубкDN150 182–202 150 10~14 6–12
Износостойкий трубкDN200 236–264 200 10~20 6–12
Износостойкий трубкуDN250 286–314 250 10~20 6–12
Износостойкий трубкDN300 336~364 300 10~20 6–12
Износостойкий трубный DN350 386–414 350 10~20 6–12
Износостойкий трубкDN400 436–464 400 10~20 6–12
Износостойкий трубный DN450 486–514 450 10~20 6–12
Износостойкий трубкDN500 542~584 500 15~30 6–12
Износостойкий трубкDN600 642~684 600 15~30 6–12
Износостойкий трубкDN700 742–784 700 15~30 6–12
Износостойкий трубкуDN800 842–884 800 15~30 6–12
Износостойкий трубкDN900 942~984 900 15~30 6–12
Износостойкий трубкуDN1000 1046~1088 1000 15~30 8~14
Износостойкий трубный DN1200 1246–1288 1200 15~30 8~14
Износостойкий трубкDN1400 1446–1488 1400 15~30 8~14
Износостойкий трубкDN1600 1646–1688 1600 15~30 8~14
Износостойкий трубкDN1800 1846–1888 1800 15~30 8~14
Износостойкий трубкDN2000 2046–2088 2000 15~30 8~14

 

Описание продукта

Краткое описание закаленного композитного трубопровода с высоким уровнем алюминия и керамической подкладкой
Внешняя стенка композитной трубы использует в качестве основного материала стальную трубу Q235. По чертежам выполняются процессы гашения, резки, сварки и удаления ржавчины, а также обрабатывается внешняя стеновая труба композитной трубы. Износостойкие трубные фитинги облицованы керамическими листами (кольцами). Его производственный процесс осуществляется под строгим контролем качества и контролем. Производство керамики с облицовкой в основном осуществляется путем порошковой подготовки, прессования керамических листов (колец), спекания и других процессов формирования облицованных керамических листов (колец). На том основании, что внешняя стеновая стальная труба и внутренняя облицовка керамики квалифицированы, облицовка керамика наклеивается на внутреннюю стенку стальной трубы с помощью импортного клея, а затем антикоррозионная обработка выполняется для изготовления износостойкой композитной трубы. Продукты тщательно проверяются, и можно упаковать и отгруровать соответствующие композитные трубы.

Производство алюминиевых керамических композитных трубных фитингов
Отсечение и группировка: Машина для резки пересекающихся проводов с ЧПУ обеспечивает точность гашения, а система управления процессом реализует "правила процесса гашения и группировки".
Сварка: Соблюдайте требования стандарта ASME для сварки и выполните требования стандарта WPS для процедуры проекта, запись о квалификации процедуры сварки PQR и аттестацию навыков сварщика WPQR. Для каждого фитинга трубопровода проводится неразрушающий контроль, поддерживается проверка PT (проверка цвета), MT (проверка магнитных частиц), UT (ультразвуковая проверка), RT (радиопроверка).
Пескоструйная обработка и удаление ржавчины: Все фитинги труб подвергаются струйной белой пескоструйной обработке и удалению ржавчины, а класс точности соответствует GB8923-88 и соответствует стандарту Sa2.5. Управление процессом осуществляет "Правила процесса удаления ржавчины".
Фарфор: Благодаря преимуществам керамической плитки, изготовенной по технологии, мы можем добиться эффективного контроля качества продукции, а также обеспечить керамическую плитку наиболее подходящего размера в соответствии с техническими характеристиками изделия. Контроль процесса фарфорового прилипания должен осуществлять "Правила фарфорового прилипания".
Окраска и антикоррозийная обработка: После строгого удаления ржавчины фитинги труб передаются в процесс окраски после нанесения фарфоровой обработки. Управление процессом осуществляет "Правила процесса покраски".
4.26 Комбинированное колено должно поставляться в целом; соединяющая часть двух локтей в комбинированном колене также должна быть покрыта керамикой, которая должна быть состыковена с коленом.

Керамическая подкладка из алюминия
Керамика из глинозема является керамическим материалом с более чем 95% AL2O3 в качестве основного сырья и корунда (α-AL2O3) в качестве основной кристаллической фазы. Он обладает высокой механической прочностью, высокой твердостью, высокой термостойкостью к изоляции, химической устойчивостью и теплопроводностью. Хорошие и другие отличные комплексные технические характеристики, высокая плотность, низкий износ, ударопрочность характеристики продукции, гладкая поверхность и удобная конструкция, в основном используется в угольной, угольной, сталелитейной, горнодобывающей, теплоэлектростанции и других отраслях промышленности оборудование износостойкая облицовка, особенно подходит для установки по подготовке угля, более изношен тяжелый средний трубопровод транспортировки угля, канал транспортировки шахты и причала, порт разгрузки спирального трубопровода защитного желоба и пылевой техники.
   Керамические износостойкие детали труб с алюминиевым покрытием широко используются в развитых странах Европы и Америки. После того как в 1980-х годах в мою страну вступила импортные технологии подготовки угля, в последние годы она постепенно заняла доминирующее положение в моей стране и в настоящее время является продуктом с самым длительным износостойким сроком службы.


Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System

ДИСПЛЕЙ ПРОДУКТА

Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying SystemAlumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System

Наши преимущества

1. Уникальная технология крепления
Наша компания разработала и разработала "три страхования": Была внедрена передовая технология производства British Morocco Hi-Tech, а архивизированный принцип работы используется для настройки различных радианских пряжек с самофиксирующейся керамикой дуги в соответствии с размерами труб различного диаметра. Лист для обеспечения отсутствия зазора между керамикой и стенкой трубы. Она полностью решила проблему выпадения керамики и заполнив отечественную пусту. В настоящее время ходатайством о реализации проекта Национальной программы искры. Керамическая деталь образует 360-градусное механическое самоподдерживающееся устройство (оно не выпадает без клея). Керамическая деталь находится рядом с внутренней стенкой стальной трубы. Хлопья не выпадают. Зазор между керамической частью и внутренней стенкой стальной трубы заполняется специальным клеевым клеем, который износостойкий и термостойкий, что обеспечивает двойную защиту. Убедитесь, что керамическая деталь не выпадает полностью.
2. Высокоточная резка плитки
Максимальный угол локтя не должен превышать 15 градусов. Такие параметры, как ширина, угол конуса и угол керамического блока, разработаны CAD, а керамический блок точно режется алмазным режущим диском. Зазор между плитками в направлении потока материала менее 0,5 мм. Зазор между плитками в вертикальном направлении потока материала не должен превышать 1 мм, а разница между соседними плитками не должна превышать 1 мм.
3. Может выдерживать тяжелые условия работы
Керамика из глинозема, производимой нашей компанией, изготовлена из высокочистого, сверхтонкого, одинарного и узкого размера частиц, высококачественного порошка из глинозема, обработанного распылением и грануляцией как сырье, конструкторских компонентов научной формулы и оптимизированного процесса спекции. Для полной плотности материала необходимо только заспеить зеленый корпус при температуре 1520°C, а более низкая температура спекания гарантирует, что материал имеет мелкозернистую структуру и решает проблему деформации.
4. Срок службы: 5 года для комплектов прямых труб и 3 года для комплектов изогнутых труб в нормальных условиях.
Керамический материал из глинозема выбирается с высокой твердостью и высокой износостойкостью. Керамический блок большой толщины используется в качестве прокладки, а толщина керамического слоя обивки имеет две характеристики 4-25 мм, что намного больше толщины 3 мм и 5 мм керамического слоя общего малого керамического листа и центробежной композитной трубы, поэтому срок службы очень долгий. При нормальных рабочих условиях срок службы накладки толщиной 15 мм может достигать более 15—20 лет, а срок службы накладки толщиной 25 мм может достигать более 30 лет.
5. Простота установки
Внешний стальной корпус (материал: Q235, толщина 6-12мм) облицована керамическим слоем, а коленчатое строение представляет собой креветочный шарнир. Форма подключения к порту может принимать различные формы в соответствии с различными требованиями к конструкции. Локтевой сустав обладает преимуществами легкого веса, малого объема и конструкции на месте. Хорошая способность к сольдерной способности и другие преимущества
6. Высокая твердость
HRC керамики глинозема больше или равно 85, а её твердость уступает только алмазам, значительно превосходя твердость износостойкой стали и нержавеющей стали.
7. Износостойкость
В керамике глинозема используется уникальная формула глинозема, добавляемая с различными износостойкими материалами, сухой прессовкой, высокой плотностью, высокой прочностью, высокой износостойкостью и другими характеристиками. Испытанная Шанхайским институтом силикатов Китайской академии наук износостойкая керамика, производящая нашу компанию, в 266 раз превышает износостойкую марганцевую сталь и в 171.5 раз превышает износостойкую чугун.
8. Коррозионная стойкость и высокая термостойкость
Керамика глинозема — неорганические оксиды с чрезвычайно высокой молекулярной устойчивостью структуры, без электрохимической коррозии, устойчивы к коррозии различными кислотами, щелочами, солевыми растворами и органическими веществами. Керамическая термостойкость до 1000°C.
9. Хорошая самосмазывающаяся, не простая в масштабировании
Керамика глинозема имеет хорошую самосмазываемость и неадгезию, шероховатость всего 1/6 из стальных труб, а сопротивление потоку невелико. Внутренний диаметр его конструкции можно уменьшить примерно на 15% по сравнению со стальными трубами.
10. Ударопрочность
Износостойкая керамика, производимый нашей компанией, представляет Cr2O3 и TiO2, которые очень похожи на решетку из глинозема, и добавляет импортированные шеки ZnO для формирования твердого раствора с глинозем во время процесса спекания, который может доработать кристалл. Из-за высокой цены на это сырье другие отечественные производители не приняли эту формулу. Износостойкая керамическая прочность на разрыв KIC≥4,8 МПа/м2
11. Надежно приклеивание
При склеивании керамической накладки и стальной пластины используется импортный специальный клей. Продукт обладает характеристиками сильной адгезии, хорошей теплостойкости, кислотно-щелочной стойкости, коррозионной стойкости и стойкости к старению. В качестве специального клея для керамических накладок нашей компании, он использовался сотнями клиентов за последние десять лет, а надежность — Очень хорошо. Пока нет никаких случаев падения продукта. Максимальная температурное сопротивление специального клея составляет 1000°C.
12. легкий вес, простота подключения
Его плотность составляет 3,62 г/см3, что составляет лишь одну треть от плотности стали, что снижает собственный вес трубопровода. Существует множество способов соединения: Фланцы, петлеобразные фланцы, быстроразъемные соединения, сварка.
Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System

Поле приложения


Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System

ЭКСКУРСИЯ ПО ЗАВОДУ

Shanxi Huazhan износостойкий материал технологии Co., Ltd. Расположен в индустриальном парке Гудан, Тайюань Сити, провинция Шаньси. Площадь территории 25,000 квадратных метров, здесь насчитывается более 30 инженеров и техников. За последние 20 лет мы стремимся к индивидуальной настройке, производству и обслуживанию износостойкой и термостойкой стали, специализирующейся на предоставлении решений для износостойкой и термостойкой продукции в области энергетики, металлургии, горнодобывающей промышленности, металлургических комбинатов, нефтехимических, новых энергетических и других отраслей. В таких ключевых технологиях, как Вэнь, был достигнут крупный прорыв: Внедрение передовых производственных технологий, ежемесячное производство 300 тонн износостойких труб и усовершенствованное испытательное оборудование. Наша продукция включает более 110 разновидностей в 12 категориях и в настоящее время является крупнейшим производителем износостойких трубных фитингов в Китае.
Компания имеет независимую команду по исследованиям и разработкам, 70% сотрудников компании имеют 10-летний опыт литья, продукция прошла сертификацию системы качества Is09001 и имеет ряд патентов на изобретения. Компания всегда придерживалась бизнес-политики «качество первое, репутация первое», строгая система управления качеством, и сформировала строгий механизм ограничения качества и надежную систему контроля качества. Благодаря надежному качеству продукции, честной философии бизнеса, научно-техническому эффекту, она завоевала доверие пользователей, и масштаб предприятия быстро развивается. Проект.


Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System

Упаковка и доставка
Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System
Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System
Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System

Alumina Ceramic Sheet Wear-Resistant Tube Elbow for Powder Pneumatic Conveying System

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже мы ответим вам в течение 24 часов